Main Article Content

Rina Sri Wulandari
Luqman Hakim
Rivandy Fahmi Haris

A product defect is a product failure that does not meet the quality and standards that have been determined from a product. Product defects occur because of a problem in the production process. With a product defect in the coffee packing production process at PT. XYZ, one of which is unstable weight and the exp date is not printed, so the researcher analyzes the problem with one of the six sigma methods, namely using the FTA and FMEA methods. Failure Tree Analysis (FTA) is a graphical model containing the various parallels and various sample errors that lead to the occurrence of an undesired event. Meanwhile, Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) is a structured procedure to identify and prevent possible failure modes. In this study, four types of defects occur in the packaging process including folded packaging, top leaking packaging, bottom leaking packaging, blurry exp date.


Keywords: Product Defects; Quality; FTA; FMEA.
Apriani Mirna, Rizeki Ahmad, dan Nugroho Agung. (2016). Analisis Risiko Kegagalan dan Basic Cause Kebocoran pada tangka penyimpanan Amonia. Jurnal Purifikasi, Vol. 16, No. 2.
Arini, D. (2004). Pengendalian kualitas statistik. Yogyakarta: ANDI.
Besterfield, Dale. 2006. Total Quality Management. New Jersey: Prentice Hal.
Chrysler, C. (1995). Potential Failure and Effects Analysis (FMEA) Reference Manual 2 nd Edition. Ford Motor Company.
Darmawan Armin, Rapi Amrin, Ali Syafrillah. (2016). Analisis Perawatan Untuk Mendeteksi Risiko Kegagalan Komponen Pada Excavator 390D. JITI Vol.15 (1).
Devani, Vera, dan Wahyuni, Fitri. (2016). Pengendalian Kualitas Kertas dengan Menggunakan Statistical Process Control di Paper Machine, Jurnal Ilmiah Teknik Industri, Vol. 15 (2).
Gasperz, Vincent. (2002). Total Quality Management. Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.
Goetsch, David L. & Davis, Stanley M. (1994). Introduction to Total Quality: Quality, Productivity, Competitiveness (Merrill's international series in engineering technology). Englewood Cliffs, NJ, Prentice Hall International Inc.
Gunawan, V.C., dan Tannady, H. (2016). Analisis Kinerja Proses Dan Identifikasi Cacat Dominan Pada Pembuatan BAG Dengan Metode Statistical Proses Control (Studi Kasus : Pabrik Alat Kesehatan PT.XYZ, Serang, Banten) Jurnal Teknik Industri, Vol. XI, No. 1. Banten.
Hanif Yulinda Richma, Rukmi Setyo Hendang, dan Susanty Susy. (2015). Perbaikan Kualitas Produk Keraton Luxury di PT. X Dengan Menggunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Fault Tree Analysis (FTA) , Jurnal Online Institut Teknologi Nasional Jurusan Teknik Industri Itenas | No.03 | Vol.03.
Hansen & Mowen. (2001). Manajemen Biaya, Buku II, Terjemahan Benyamin Molan. Jakarta: Penerbit Salemba Empat.
Harahap Bonar, Parinduri Luthfi, Fitria Lailan Ama An. (2018). Analisis Pengendalian Kualitas Dengan Menggunakan Metode SIX SIGMA (Studi Kasus : PT. Growth Sumatra Industry) Buletin Utama Teknik Vol. 13, No. 3.
Heizer J, & Render B., Manajemen Operasi. Edisi Kesembilan, Jakarta: Salemba Empat, Jakarta 2009.
Kartika Y. Windhi, Harsono Ambar, dan Permata Gita. (2016). Usulan Perbaikan Produk Cacat Menggunakan Metode Fault Mode And Effect Analysis Dan Fault Tree Analysis Pada PT. SYGMA EXAMEDIA ARKANLEEMA.”, Jurnal Online Institut Teknologi Nasional Jurusan Teknik Industri Itenas | No.01 | Vol.4.
Mulyadi. (1999). Akuntansi Biaya Edisi Lima. Yogyakarta: Aditya Media.
Muttaqin Zainal Aan, dan Kusuma Adi Yudha. (2017). Analisis Failure Mode And Effect Analysis Proyek X Di Kota Madiun. JATI UNIK, 2017, Vol.1, No.1. Madiun.
Napitupulu, E.M., dan Hati, W.S. (2018). Analisis Pengendalian Kualitas Produk Garment Pada Project In Line Inspector Dengan Metode SIX SIGMA Di Bagian Sewing Produksi Pada PT BINTAN BERSATU APPAREL BATAM. Journal of Applied Business Administration Vol 2, No 1. Batam.
Nasution, M. N. (2005). Manajemen Mutu Terpadu. Bogor: Ghalia Indonesia.
Nasution Syarifuddin, dan Sodikin Desiana Renny. (2018). Perbaikan Kualitas Proses Produksi Karton Box Dengan Menggunakan Metode DMAIC Dan Fuzzy FMEA. Jurnal Sistem Teknik Industri, Vol. 20 No. 2.
Priyanta, Dwi. (2000). Keandalan Dan Perawatan. Surabaya: Institut Teknologi Surabaya.
Purnomo, A. (2007). Analisis Penyebab Kecacatan Produk Celana Jeans dengan Menggunakan Metode Fault Tree Analysis (FTA) dan Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) Di CV Fragile Din Co. 17.
Puspitasari Budi Nia, dan Martanto Arif. (2014). Penggunaan FMEA Dalam Mengidentifikasi Resiko Kegagalan Proses Produksi Sarung ATM (Alat Tenun Mesin) (STUDI KASUS PT. ASAPUTEX JAYA TEGAL).”, J@TI Undip, Vol IX, No 2. Tegal.
Pyzdek, T. (2002). The Six Sigma Handbook/Thomas Pyzdek Edisi Pertama. Jakarta: PT Salemba Emban Patria.
Ratri Mardya Elisa, G Bambang Eka, dan Singgih Marmono. (2018). Peningkatan Kualitas Produk Roti Manis pada PT.Indoroti Prima Cemerlang Jember Berdasarkan Metode Statistical Process Control (SPC) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), e-Journal Ekonomi Bisnis dan Akuntansi, 2018, Volume V (1). Jember.
Risyandi Danul, Susilawati Anita, dan Syafri. (2018). Analisis Kerusakan Mesin CNC Lathe dengan metode Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) (Studi Kasus Mesin CNC Lathe Fanuc di Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Riau). Jom FTEKNIK Volume 5 Edisi 2 Juli s/d Desember. Riau.
Salomon, L., Ahmad, L., dan Limanjaya, D.N. 2015. Strategi peningkatan mutu part bening menggunakan pendekatan motede six sigma studi kasus Departemen Injection di PT. KG. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 3 (3): 156-165.
Supono, J. dan Lestari. (2018). Analisis Penyebab Kecacatan Produk Sepatu TERREX AX2 GORETEX Dengan Menggunakan Metode Fault Tree Analysis (FTA) DAN Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) Di PT.PANARUB INDUSTRI. Journal Industrial Manufacturing Vol. 3, No. 1.
Supriyadi, E. (2018). Analisis Pengendalian Kualitas Produk Dengan Statistical Proses Control (SPC) di PT. SURYA TOTO INDONESIA, Tbk . JITMI Vol.1 Nomor 1.
Suryani Faizah. (2018). Penerapan Metode Diagram Sebab Akibat (Fish Bone Diagram ) dan FMEA (Failure Mode And Effect Analysis) dalam menganalisa Resiko Kecelakaan Kerja di PT PERTAMINA TALISMAN JAMBI MERANG. Journal Industrial Servicess Vol. 3 No. 2.
Suryaningrat Bagus Ida, Febriyanti Wiwik, dan Amilia Winda. (2019). Identifikasi Risiko Pada OKRA Menggunakan Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) Di PT. MITRATANI DUA TUJUH DI KABUPATEN JEMBER. Jurnal Agroteknologi Vol. 13 No. 01. Jember.
Utama Nur Zulfi, dan Yuniar, Fitria Lisye. (2016). Usulan Perbaikan Kualitas Produk Celana Jeans dengan Menggunakan Metode Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) (STUDI KASUS DI CV. Garmen X). Jurnal Online Institut Teknologi Nasional Jurusan Teknik Industri Itenas | No.01| Vol.4.
Weckenmann, A., Akkasoglu, G. and Werner, T. (2015). Quality management – history and trends, The TQM Journal, Vol. 27 No. 3, pp. 281-293.